目前中高檔數(shù)控?zé)o心車床從機(jī)床結(jié)構(gòu)上、總體參數(shù)上中外企業(yè)相差不大，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)劇烈。中高端機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)發(fā)展成為產(chǎn)品技術(shù)水平與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力的綜合競(jìng)爭(zhēng)。
十二五期間，機(jī)床工具行業(yè)提出發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床是工作的要點(diǎn)，毋庸置疑企業(yè)轉(zhuǎn)型，擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主的發(fā)展模式，重點(diǎn)發(fā)展中高檔數(shù)控機(jī)床，是企業(yè)未來的主攻方向，現(xiàn)就中高檔機(jī)床的發(fā)展提供幾點(diǎn)經(jīng)營(yíng)建議。
1.以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)
產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)應(yīng)以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，服務(wù)于目標(biāo)客戶，重點(diǎn)發(fā)展市場(chǎng)容量大、發(fā)展?jié)摿?qiáng)的數(shù)控車、立加、臥加、龍門、數(shù)控鏜、數(shù)控磨床等中高檔數(shù)控機(jī)床，不可盲目地追求機(jī)械結(jié)構(gòu)的新穎、精度指標(biāo)的高超。臺(tái)灣機(jī)床企業(yè)大多將產(chǎn)品定位在量大面廣的中檔數(shù)控機(jī)床上，雖然技術(shù)上與德國、日本等水平有差距，但經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求，機(jī)床企業(yè)實(shí)現(xiàn)了年30～40%的增長(zhǎng)。近幾年森精機(jī)推出x系列、德馬吉推出e系列等經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，以價(jià)位略低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用進(jìn)軍中國市場(chǎng)，在華銷售實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)。
2.總體規(guī)劃，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃?rùn)C(jī)床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求產(chǎn)品線大而全，要深入分析主要產(chǎn)品盈利能力，重點(diǎn)發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強(qiáng)的中高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰不盈利產(chǎn)品，實(shí)施精品工程。結(jié)合企業(yè)幾年的產(chǎn)品銷量、利潤(rùn)水平、技術(shù)水平、產(chǎn)品穩(wěn)定性等綜合因素，分析市場(chǎng)現(xiàn)況、趨勢(shì)和企業(yè)現(xiàn)實(shí)，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發(fā)展前景的主要產(chǎn)品上，打造精品形成龍頭，以龍頭產(chǎn)品帶動(dòng)系列產(chǎn)品，形成細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)機(jī)床產(chǎn)品。對(duì)企業(yè)管理而言，多不如少，少不如精，企業(yè)如果謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，依靠混亂的多產(chǎn)品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要學(xué)習(xí)臺(tái)灣機(jī)床行業(yè)，無論是主機(jī)廠、功能部件廠，還是配套工廠，產(chǎn)品技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，每家均有專長(zhǎng)。
3.協(xié)同設(shè)計(jì)，提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平
數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相結(jié)合的機(jī)床一體化產(chǎn)品，融合了機(jī)、電、液、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要實(shí)施產(chǎn)、供、銷協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)用合理的設(shè)計(jì)控制機(jī)床成本。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)生產(chǎn)組織的源頭，一切生產(chǎn)活動(dòng)全部是按照?qǐng)D紙、工藝而具體展開的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量、成本與交貨期是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)所決定的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中主體結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)注、公差配合、零部件的選用應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品開發(fā)中設(shè)計(jì)人員要主動(dòng)考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。
通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個(gè)性化的需求，加快交貨進(jìn)程。
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