無心車床在鋼管行業(yè)中的重要用途主要有以下幾點：

1、無心車床加工芯棒相較于常規(guī)工藝（即加長車床加中心架加工）效率可提高數(shù)倍，故可大幅度降低加工成本。因鋼管芯棒是限動芯棒連軋管機組中最重要的工模具之一，所以芯棒的質(zhì)量決定了鋼管里孔的幾何精度及表觀質(zhì)量。而芯棒的軸向長度均比通常機加工件要長很多（從幾米到幾十米），這樣常規(guī)加工方法需幾天到十幾天才能加工一支芯棒。而通過無心車床加拋光機經(jīng)粗車、精車和拋光的工藝只需要幾十分鐘即可完成。同時既可保證芯棒的尺寸精度又能保證芯棒的表面質(zhì)量。

無心車床采用多刀同時切削工藝，其刀具的修光部分達到5-20mm長度，因此可實現(xiàn)無心車床的較大走刀速度。同時無心車床的刀具工作部分接觸面積也較常規(guī)車床大幾倍，而且刀具是在充分冷卻的條件下工作，這樣既保證了大的進給速度，也保證了刀具的耐用度。

2、無心車床還可以對高溫合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)管坯進行扒皮。經(jīng)過扒皮可去掉脫碳層、裂紋及表面缺陷等，進而提高管材的質(zhì)量。

無心車床加工范圍廣，效率高，成本低。其加工工藝的大規(guī)模推廣在我國近幾年才剛剛興起，只有少數(shù)大型特鋼企業(yè)引進使用。隨著該設(shè)備的不斷國產(chǎn)化、優(yōu)質(zhì)化和其較大的使用范圍已證實：該工藝無疑是冶金精整設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品，相信它會給國民經(jīng)濟的發(fā)展做出重大貢獻。